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中核华辰申请“预埋钢板定位支架及大面积地面预埋钢板后安装施工方法”专利，有助于预埋钢板后安装施工
金融界 2025 年 4 月 18 日消息，国家知识产权局信息显示，中核华辰建筑工程有限公司申请一项名为“预埋钢板定位支架及大面积地面预埋钢板后安装施工方法”的专利，公开号 CN119801224A，申请日期为 2025 年 1 月。 专利摘要显示，本发明提供一种预埋钢板定位支架及大面积地面预埋钢板后安装施工方法。该定位支架包括：底框，为与多块预埋钢板相匹配的矩形框体；以及定位部件，包含分别设置在底框的四个拐角处的四个拐角定位件、以及间隔设置在底框的四个侧边处的多个侧边定位件，其中，底框由多根底框扁钢首尾相互焊接而成，每个拐角定位件具有角钢和两根拐角支撑钢筋，角钢的底部焊接在底框的拐角处，两根拐角支撑钢筋分别焊接在角钢的内表面的两侧，每个侧边定位件具有侧边定位扁钢和两根侧边支撑钢筋，侧边定位扁钢的底部焊接在底框的侧边处，两根侧边支撑钢筋对称焊接在侧边定位扁钢的内表面，拐角支撑钢筋和侧边支撑钢筋的高度相同并且均小于角钢和侧边定位扁钢的高度。
润河建筑等申请Z型钢板桩及其施工方法专利，提高钢板桩支撑效果
金融界2025年6月2日消息，国家知识产权局信息显示，济南润河建筑工程有限公司;济南黄河路桥建设集团有限公司申请一项名为“Z型钢板桩及其施工方法”的专利，公开号CN120061321A，申请日期为2025年04月。 专利摘要显示，本发明提供一种Z型钢板桩及其施工方法，以提高钢板桩支撑效果以及施工质量，包括沿基坑或沟槽周向依次分布并相连的多组直线板桩段和弧形板桩段，直线板桩段包括多组内外分布的两Z型板和上下滑动连接于两Z型板的第一连接板，Z型板内部有排水通道、喷砂通道以及润滑通道，内外侧面上部设置有与排水通道相连的排水孔，下部设置有分别与喷砂通道和润滑通道相连的喷砂孔和润滑孔，Z型板内部设置有排水孔启闭组件、润滑孔启闭组件及喷砂孔启闭组件，第一连接板下滑时与排水孔启闭组件配合打开排水孔，上滑时关闭排水孔；Z型板下滑时润滑孔启闭组件开启润滑孔，上滑时关闭；Z型板上滑时喷砂孔启闭组件开启喷砂孔，下滑时关闭。
宝钢申请一种锌铝镁镀层钢板及其制造方法专利，公开一种锌铝镁镀层钢板及其制造方法
金融界2025年6月9日消息，国家知识产权局信息显示，宝山钢铁股份有限公司;宝钢湛江钢铁有限公司申请一项名为“一种锌铝镁镀层钢板及其制造方法”的专利，公开号CN120099443A，申请日期为2023年12月。 专利摘要显示，本发明公开了一种锌铝镁镀层钢板，其包括冷轧基板以及镀覆于冷轧基板上的镀层，所述镀层含有Zn以及质量百分含量如下的化学元素：Al：1～30.0％，Mg：1～10.0％，以及Ca：0.01～0.5％、Sr：0.01～0.5％、0＜B≤0.05％、0＜Cr≤0.3％、Ti：0.001～0.3％、Ni：0.001～1.0％中的至少其中一种。本发明还公开了一种锌铝镁镀层钢板，锌铝镁镀层钢板的制造方法，包括步骤：对冷轧基板进行连续退火和热浸镀；采用喷气冷却；加热；将带钢空冷至320℃以下；继续将带钢冷却至100℃以下，然后淬水槽冷却；平整和拉矫。
保利长大申请钢板桩圈梁水下塞缝施工方法专利，减少钢板桩的变形
金融界 2025 年 3 月 20 日消息，国家知识产权局信息显示，保利长大工程有限公司申请一项名为“一种钢板桩圈梁水下塞缝施工方法”的专利，公开号 CN 119640829 A，申请日期为 2025 年 1 月。 专利摘要显示，本发明公开一种钢板桩圈梁水下塞缝施工方法，在钢板桩插打完成后，依次开始对第一圈梁结构、第二圈梁结构、第三圈梁结构和第四圈梁结构进行圈梁塞缝施工。本发明的施工方法适用于深水钢板桩圈梁水下塞缝施工，通过边抽水边作业的方式完成对第一、二道圈梁与钢板桩之间缝隙的塞缝处理，通过水下作业的方式完成对第三、四道圈梁与钢板桩之间缝隙的塞缝处理，由潜水员水下作业将预制好的混凝土袋子塞入钢板桩与第三道圈梁圈梁之间空隙的地方，并采用钢筋钩住固定，达到有效填充钢板桩与圈梁之间的缝隙，使得钢板桩与圈梁紧密贴紧，能够共同抵抗水土压力的效果，减少钢板桩的变形。对于钢板桩与钢板桩之间的缝隙，则对应采用合适的方式进行塞缝堵漏。
大连华锐重工申请钢板自动对中装置及对中方法专利，实现钢板边部的自动对中和高效剪切
金融界2025年6月9日消息，国家知识产权局信息显示，大连华锐重工集团股份有限公司申请一项名为“一种钢板自动对中装置及对中方法”的专利，公开号CN120095216A，申请日期为2025年05月。 专利摘要显示，本发明提供一种钢板自动对中装置及对中方法，涉及金属加工技术领域，装置包括设置于滚切剪设备入口区域的激光划线装置、磁力对中机构、升降托辊机构和滚切剪设备；滚切剪设备包括相对设置的两台滚切剪，两台滚切剪之间的中轴线为运输辊道中心线；移动侧和固定侧相对设置有一条横梁，横梁与运输辊道中心线平行设置，横梁上设置有若干个磁力对中机构、升降托辊机构和运输辊道，在横梁的近端和远端分别设置有一台激光划线装置，磁力对中机构、升降托辊机构和运输辊道设置于钢板的下方。
马钢申请热轧高强钢板及其制造方法专利，具有良好的强韧性匹配及性能均匀性
金融界2025年6月9日消息，国家知识产权局信息显示，马鞍山钢铁有限公司申请一项名为“热轧高强钢板及其制造方法”的专利，公开号CN120099417A，申请日期为2025年03月。 专利摘要显示，本发明公开了一种热轧高强钢板及其制造方法，热轧高强钢板包括以下按重量百分比计的化学成分：C：0.050％～0.080％；Si：0.10％～0.40％；Mn：1.10％～1.60％；Nb：0.015％～0.050％；B：≤0.0005％。其制造方法包括以下步骤：转炉冶炼、LF+RH精炼、连铸、加热、轧制、冷却和卷取。本发明提供的一种热轧高强钢板及其制造方法，合金成分设计简化，强化途径为细晶强化+固溶强化，具有良好的强韧性匹配及性能均匀性，力学性能受轧制、冷却工艺参数，尤其受卷取温度波动影响小，生产工艺窗口相对较大，厚度>12mm的材料的冲击性能和均匀性较好，尤其适用于高空作业车悬臂、随车吊吊臂等对材料强韧性及性能均匀性要求较高结构的制造。
南钢申请一种提高中厚度钢板合格率的方法专利，提高钢板合格率
金融界2025年6月4日消息，国家知识产权局信息显示，南京钢铁股份有限公司申请一项名为“一种提高中厚度钢板合格率的方法”的专利，公开号CN120079717A，申请日期为2025年02月。 专利摘要显示，本发明公开了一种提高中厚度钢板合格率的方法，钢板规格6‑8mm，通过在加热、轧制以及矫直工序上进行控制，提高钢板合格率，具体包括：（1）坯料入炉前，对每个班次对坯料的厚度进行抽查，形成检查记录，（2）在加热工序中，对各段温度进行控制，加热二段与均热段炉膛温度按1200‑1220℃进行加热，且均热段炉压进行微正压控制；（3）在轧制工序中，根据轧制规格选择使用不同辊型轧辊，同时根据轧制宽度，安排过渡料，同时精轧机在换轧厚度、宽度规格时，重新压靠标零，明确零位吨位；（4）根据不同板型和厚度对矫直机倾动量、压下量进行调整。
佛山市晖利普取得不锈钢板压延装置专利，方便对不锈钢板压延厚度进行调节
金融界2025年5月9日消息，国家知识产权局信息显示，佛山市晖利普金属科技有限公司取得一项名为“一种不锈钢板压延装置”的专利，授权公告号CN222830333U，申请日期为2024年7月。 专利摘要显示，本实用新型涉及压延技术领域，且公开了一种不锈钢板压延装置。包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的前表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一挤压辊，所述第一支撑板的前表面滑动连接有滑板，本实用新型根据不锈钢板压延需求，可将滑板向下推动，当滑板在向下推动时，滑板可带动第二电机与第二挤压辊向下移动，滑板可带动连接板移动，将固定座向一侧推动，使固定座可贯穿连接板延伸进第一支撑板的内部对滑板进行固定，利用固定板的活动，使其可将固定板转动到磁块的一侧，推动固定座使磁块可与固定板进行相吸固定，从而方便对不锈钢板的压延厚度进行调节。
宝钢申请一种冷轧花纹钢板及其制造方法专利，公开一种冷轧花纹钢板
金融界2025年5月22日消息，国家知识产权局信息显示，宝山钢铁股份有限公司申请一项名为“一种冷轧花纹钢板及其制造方法”的专利，公开号CN120019895A，申请日期为2023年11月。 专利摘要显示，本发明公开一种冷轧花纹钢板，其同一个表面具有若干个区域，其中相邻的区域具有不同的平均面粗糙度，所述冷轧花纹钢板的表面具有由不同的平均面粗糙度的差值产生的视觉色差所形成的花纹。本发明还公开了冷轧花纹钢板的制造方法，该方法包括步骤：对热轧钢板进行冷轧，并控制冷轧后钢板表面粗糙度，使其平均面粗糙度Sa≤1.2μm；对冷轧后的钢板进行退火；采用花纹轧辊对钢板进行平整，所述花纹轧辊的不同区域具有不同的平均面粗糙度。
鞍钢股份申请超高强低温钢板及制造方法专利，生产的钢板具有优异火工性能
金融界2025年5月12日消息，国家知识产权局信息显示，鞍钢股份有限公司申请一项名为“一种具有优异火工性能的超高强低温钢板及制造方法”的专利，公开号CN119956211A，申请日期为2025年1月。 专利摘要显示，本发明提供了一种具有优异火工性能的超高强低温钢板及制造方法，该钢板的成分按重量百分比计如下：C:0.080％～0.200％，Si:0.70％～1.30％，Mn:1.60％～2.10％，P≤0.008％，S≤0.005％，V:0.080％～0.230％，N:0.0220％～0.0280％，Cu:0.70％～1.05％，Ni:1.30％～1.70％，Mo:0.40％～0.60％，Ti:0.020％～0.040％，Als:0.040％～0.060％，La:0.0300％～0.0360％；余量为Fe及不可避免杂质。制造方法包括冶炼、连铸、再加热、轧制、加速冷却、回火；应用本发明生产的钢板最终得到具有优异综合力学性能及火工性能的钢板，火工后钢板的屈服强度≥560MPa，抗拉强度660～710MPa，断后延伸率≥21.5％，‑80℃冲击吸收能量≥190J。