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澳大利亚特材：ISO 9328-6标准 P500Q材质钢板基础剖析，性能焊接特点深度剖析，及当前市场局势
P500Q 钢板基础剖析 2.1 命名规则与标识解读 P500Q 钢板的命名遵循特定规则，“P” 代表该钢板主要用于承压设备，明确了其应用领域指向，这类设备在石油、化工等行业中用于储存和输送高压流体等介质，对钢板的质量和性能要求极高 。“500” 表示其屈服强度下限值约为 500MPa，屈服强度是衡量钢材抵抗塑性变形能力的重要指标，较高的屈服强度意味着钢板能够在承受较大压力时，依然保持良好的形状和结构稳定性，这对于确保承压设备的安全运行至关重要。“Q” 表示质量等级，代表着较高的机械性能要求，说明该钢板在生产过程中经过了更为严格的质量控制和性能检测，具备更优异的综合性能，如良好的韧性、焊接性能等，以满足在复杂工况下的使用需求。
鞍钢股份申请超高强低温钢板及制造方法专利，生产的钢板具有优异火工性能
金融界2025年5月12日消息，国家知识产权局信息显示，鞍钢股份有限公司申请一项名为“一种具有优异火工性能的超高强低温钢板及制造方法”的专利，公开号CN119956211A，申请日期为2025年1月。 专利摘要显示，本发明提供了一种具有优异火工性能的超高强低温钢板及制造方法，该钢板的成分按重量百分比计如下：C:0.080％～0.200％，Si:0.70％～1.30％，Mn:1.60％～2.10％，P≤0.008％，S≤0.005％，V:0.080％～0.230％，N:0.0220％～0.0280％，Cu:0.70％～1.05％，Ni:1.30％～1.70％，Mo:0.40％～0.60％，Ti:0.020％～0.040％，Als:0.040％～0.060％，La:0.0300％～0.0360％；余量为Fe及不可避免杂质。制造方法包括冶炼、连铸、再加热、轧制、加速冷却、回火；应用本发明生产的钢板最终得到具有优异综合力学性能及火工性能的钢板，火工后钢板的屈服强度≥560MPa，抗拉强度660～710MPa，断后延伸率≥21.5％，‑80℃冲击吸收能量≥190J。
欧标：EN标准 S420NL钢板市场竞争分析与S420NL的各项性能检测主要特性元素把控分析讲解
S420NL 钢板基础概述 定义与标准 S420NL 钢板属于高强度低合金结构钢板，其生产严格遵循欧洲标准 EN 10025，特别是 EN 10025 - 3 部分的相关规定。EN 10025 标准作为欧洲在热轧结构钢产品领域的权威标准，对 S420NL 钢板的材质、力学性能、化学成分等关键指标均提出了明确且严格的要求。 在材质方面，要求选用符合特定标准的优质钢材，从源头上保障钢板的质量和性能。化学成分上，对碳（C）、硅（Si）、锰（Mn）等主要元素以及铌（Nb）、钒（V）、钛（Ti）等微量元素的含量范围进行了精确限定，以确保钢板具备良好的综合性能 。例如，碳含量的合理控制对于保证钢板的强度和韧性起着关键作用，过高的碳含量可能导致钢板的韧性下降，而过低则可能影响其强度；铌、钒、钛等微量元素的添加，能够通过细化晶粒等作用，有效提高钢板的强度和韧性。在力学性能上，规定了屈服强度、抗拉强度、伸长率以及冲击韧性等指标的具体数值范围，这些指标直接关系到钢板在实际应用中的承载能力和稳定性 。如屈服强度和抗拉强度决定了钢板能够承受的荷载大小，伸长率反映了钢板的塑性变形能力，而冲击韧性则体现了钢板在承受冲击荷载时的抗断裂能力。
马钢申请热轧高强钢板及其制造方法专利，具有良好的强韧性匹配及性能均匀性
金融界2025年6月9日消息，国家知识产权局信息显示，马鞍山钢铁有限公司申请一项名为“热轧高强钢板及其制造方法”的专利，公开号CN120099417A，申请日期为2025年03月。 专利摘要显示，本发明公开了一种热轧高强钢板及其制造方法，热轧高强钢板包括以下按重量百分比计的化学成分：C：0.050％～0.080％；Si：0.10％～0.40％；Mn：1.10％～1.60％；Nb：0.015％～0.050％；B：≤0.0005％。其制造方法包括以下步骤：转炉冶炼、LF+RH精炼、连铸、加热、轧制、冷却和卷取。本发明提供的一种热轧高强钢板及其制造方法，合金成分设计简化，强化途径为细晶强化+固溶强化，具有良好的强韧性匹配及性能均匀性，力学性能受轧制、冷却工艺参数，尤其受卷取温度波动影响小，生产工艺窗口相对较大，厚度>12mm的材料的冲击性能和均匀性较好，尤其适用于高空作业车悬臂、随车吊吊臂等对材料强韧性及性能均匀性要求较高结构的制造。
鞍钢股份申请一种具有抗震功能的热轧钢板专利，提高热轧钢板的抗震性能
金融界2025年4月5日消息，国家知识产权局信息显示，鞍钢股份有限公司申请一项名为“一种具有抗震功能的热轧钢板及其制造方法”的专利，公开号 CN 119753512 A，申请日期为2025年2月。 专利摘要显示，本发明属于金属材料技术领域，特别涉及一种具有抗震功能的热轧钢板，化学成分质量百分数：C≤0.01％、Si≤0.05％、Cu：0.5％‑0.8％、Cr：2％‑4％、Al：2％‑3％、S≤0.01％、P≤0.018％、N≤0.005％，余量为Fe和不可避免的杂质。制造方法，铸锭加热后轧制得到热轧钢板，(1)将成分合格的铸锭在加热炉中加热到1000±50℃，并保温2±0.5小时；(2)采用普通轧制+水冷，开轧温度1000±50℃，终轧温度800±20℃，水冷至560℃±20℃模拟卷取，保温3±0.5小时，随炉冷却至室温。本发明热轧钢板性能指标：屈服强度≥400MPa、抗拉强度≥600MPa，断后延伸率A50≥25％，阻尼值δ≥0.08。
宝山钢铁申请超高强度防护用钢板及其制造方法专利，提升钢板强韧性匹配性能
金融界2025年5月16日消息，国家知识产权局信息显示，宝山钢铁股份有限公司申请一项名为“一种抗拉强度1950MPa以上的超高强度防护用钢板及其制造方法”的专利，公开号CN119980024A，申请日期为2023年11月。 专利摘要显示，一种抗拉强度1950MPa以上的超高强度防护用钢板及其制造方法，其化学成分重量百分比为：C 0.30～0.60％，Si 1.00～1.50％，Mn 0.80～1.30％，Al 0～0.20％，P＜0.02％，S＜0.01％，Cr 0.45～1.45％，Ni 1～3％，Nb0.01～0.05％，Ti 0.01～0.08％，V 0.02～0.10％，Mo 0.30～0.90％，余量包含Fe和其它不可避免的杂质；且，上述元素同时需满足如下关系式：340≥550‑350C‑40Mn‑35V‑20Cr‑17Ni+30Al≥290。钢板在不需要传统淬火和回火等热处理工艺条件下，获得更优异的强韧性匹配性能，其屈服强度≥1350MPa，抗拉强度≥1950MPa，‑40℃夏比冲击能量≥20J。
山东双力申请钢板弹簧预压装置专利，保证钢板弹簧的性能
金融界2025年5月16日消息，国家知识产权局信息显示，山东双力板簧有限公司申请一项名为“一种钢板弹簧预压装置”的专利，公开号CN119972890A，申请日期为2025年3月。 专利摘要显示，本发明涉及钢板弹簧加工技术领域，尤其涉及一种钢板弹簧预压装置，包括底座，所述底座上设有固定块以及与固定块相配合的预压机构，所述预压机构两侧均设有辅助机构；所述预压机构包括与底座固定连接的固定座，所述固定座上转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有套筒，所述套筒外侧转动连接有移动座，所述固定座外侧设有驱动电机。本发明中，通过理论计算结合实际经验，并且综合钢板弹簧的用途、工作载荷等因素确定预压量，更换相应厚度的推板，再通过驱动电机带动推板移动对钢板弹簧实现预压，当推板的位移值达到预压量时，驱动电机便无法再带动推板移动，实现对预压量的精准控制，从而保证了钢板弹簧的性能。
干货：Q460C钢板与其它钢板材质有什么区别
Q460C钢板与其他常见钢板材质（如Q355D、Q420C、700L及同系列的Q460NC、Q460MC等）在成分、性能和应用上存在显著差异，具体区别如下： 一、牌号含义与强度等级 Q460C牌号中“Q”代表屈服强度，“460”表示屈服强度≥460MPa，“C”为质量等级，适用于0℃冲击试验。 与Q420C相比，Q460C的屈服强度更高（Q420C为420MPa），且合金元素（如铌、钒、钛）配比更优，强度与韧性更均衡。 Q355D屈服强度355MPa，低温韧性要求较低（-20℃冲击功≥34J），焊接工艺相对简化，适用于常规建筑结构。
镀锌钢板与普通钢板有些什么不同？
在现代汽车生产中，使用得最多的还是普通低碳钢板。低碳钢板具有很好的塑性加工性能，强度和刚度也能满足汽车车身的要求，同时能满足车身拼焊的要求，因此在汽车车身上应用很广。而一些高强度钢板被用于汽车的内外板件，例如车顶板、车门内外板、发动机舱盖、行李舱盖等上。 不过这些钢板表面都要经过一些特殊处理，才能有效防止钢板生锈，从而影响钢板的强度。 从20世纪70年代开始轿车车身钢板采用镀锌薄钢板，并且广泛应用在汽车上，这是因为它有良好的抗腐蚀能力。这种镀锌薄钢板主要是利用“牺牲阳极保护”的原理，使得铁不会生锈而锌生“白锈”，这样锌就保护了铁。
振宏重工申请模具钢板连续裁切定型专利，有效避免裁切中钢板微小水平位移
金融界2025年3月19日消息，国家知识产权局信息显示，振宏重工（江苏）股份有限公司申请一项名为“种模具钢板的连续裁切定型设备”的专利，公开号CN 119634808 A，申请日期为2025年1月。 专利摘要显示，本发明公开了一种模具钢板的连续裁切定型设备，涉及模具钢板生产技术领域，包括底座，所述底座的顶部固定安装有工作台，所述工作台外壁设置有便于定位模具钢板的定位装置，该发明通过定位装置的设置，启动电动推杆，电动推杆带动伸缩杆向前伸缩，伸缩杆带动定位框向前移动，定位框带动模具钢板向前移动，调整到需要裁切的尺寸后，关闭电动推杆，操作人员进行裁切，通过定位框的设置，可以快速的对钢板进行固定，同时通过贴合板与橡胶垫，可以防止在后续的裁切工作进行时，钢板在加工台的表面水平方向进行的细微位移，有效避免了在裁切过程中由于钢板微小水平位移而导致的切割精度问题，显著提升了加工质量和效率。